鏈板生產線操作說明
　　鏈板生產線，又稱鏈式輸送機、鏈板線輸送線等。利用鏈板拖動工件做平面輸送運動，達到生產工藝目的。流水線采用組合裝配方式，作業數量可根據工藝要求設定。工作站配有電源插座、工具箱、材料箱等，使整個過程能夠快速有序地進行，一般稱為鏈式機或板鏈式機驅動。
　　在生產中，我們如何操作鏈板生產線？接下來我給大家分析一下相關知識！
　　(一)、調試前的注意事項:
　　1、連接螺栓應擰緊。
　　2.設備內不得留有雜物。
　　3.向各運動部件的噴嘴加注潤滑油，并按照說明向減速器加注潤滑油。
　　4、電氣線路應進行檢查。
　　(2)、調試時的注意事項:
　　1.設備各系統檢查確認后，先進行空載調試，待所有故障排除后，再進行空載磨合試驗10-20小時，Z后進行負載試驗車。
　　2.主動鏈輪和尾輪的齒與牽引鏈是否工作在正常嚙合狀態。如果相差較大，擰緊主動鏈輪和從動鏈輪的軸承座螺栓，并稍微調整主動鏈輪和從動鏈輪的中線位置。
　　3.調整張緊裝置，使兩條牽引鏈的初張力平衡適中，初張力過大時，會增加功耗；如果太小，會影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行的不穩定性。
　　4.檢查所有行走滾輪是否轉動靈活。如果軌道卡滯和滑動，立即更換或排除故障。
　　5、在運行中，運動部件如有卡住和受迫機械摩擦現象，應立即排除。

　　(三)調試后正常運行時的注意事項:
　　1、操作時應力求均勻給料，Z大給料量應控制在規定范圍內。
　　2.滿載時不宜停車起步，更不允許倒車。
　　3、應經常檢查槽底板與鏈板的螺栓連接，發現松動現象，應及時處理。
　　4.牽引鏈的松緊程度要合適。應在運行過程中進行檢查，必要時應調整張緊器的調節螺釘。
　　5.減速器運行7-14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況每3-6個月更換一次。
　　6、各潤滑點應及時注入潤滑劑。